工業(yè)型玻璃鋼冷卻塔
GBNL3-70/80/100/125工業(yè)型玻璃鋼冷卻塔所有風(fēng)機、填料、進風(fēng)窗、塔體等處鋼支架為裝配式,鍍鋅或涂漆防腐。緊固件都采用鍍鋅或不銹鋼螺栓。
GBNL3-70/80/100/125工業(yè)型玻璃鋼冷卻塔的詳細(xì)資料
適用領(lǐng)域 化工 產(chǎn)地 國產(chǎn) 加工定制 是
GBNL3-70/80/100/125工業(yè)型玻璃鋼冷卻塔風(fēng)機安全監(jiān)控器分析
提出風(fēng)機安全監(jiān)控管理的目的,是為了自動檢測出振動、油溫、油位的變化數(shù)值,并進行顯示和記錄,同時對檢測值超限的風(fēng)機進行報警和停機,以求達(dá)到風(fēng)機安全平穩(wěn)運行的目的,減少甚至杜絕風(fēng)機損壞事故的發(fā)生。根據(jù)現(xiàn)場管理的實際情況,確定了“風(fēng)機振動”、“滑油油溫”、“減速箱油位”3個參數(shù)是保證風(fēng)機安全Z重要的運行參數(shù)[3]。又確定了“測量范圍”、“測量精度”、“巡檢時間”等共15項設(shè)計參數(shù)進行研發(fā)制作。該系統(tǒng)于1993年9月在循環(huán)水場得到試用,命名為“KR-939風(fēng)機安全監(jiān)控器”。
GBNL3-70/80/100/125工業(yè)型玻璃鋼冷卻塔該系統(tǒng)運用了多參數(shù)組合探頭技術(shù)、數(shù)字指令編碼技術(shù)和計算機網(wǎng)絡(luò)管理技術(shù)。三參數(shù)組合探頭安裝于風(fēng)機減速箱泊尺固定座上,其探桿直接插入滑油中,將減速箱內(nèi)的油溫、泊位及設(shè)備振動值直接轉(zhuǎn)換為電信號,并遠(yuǎn)傳至控制室內(nèi)的風(fēng)機安全監(jiān)控器。每臺安全監(jiān)控器可以用一條四芯電纜掛接8只組合探頭,對8臺風(fēng)機的運行參數(shù)進行實時監(jiān)控,同時完成數(shù)字顯示。超限報警、超限停機等多相功能。經(jīng)過了多次的試驗和改型設(shè)計,目前已經(jīng)成功運用于設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場,各項參數(shù)達(dá)到了預(yù)定的設(shè)計要求。
3實現(xiàn)計算機聯(lián)網(wǎng)控制分析
上面介紹的兩種測控系統(tǒng),可以通過一條四芯通訊電纜(RS-422標(biāo)準(zhǔn)串行接口)與1臺管理計算機連接,計算機可以是通用型PC機或工控機。當(dāng)配備相應(yīng)的組態(tài)化監(jiān)控管理軟件(DCS-900軟件),即可與多臺KR-933、KR-939監(jiān)控器實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)控制。與計算機聯(lián)網(wǎng)后的風(fēng)機監(jiān)控器增加了如下功能:
①同時監(jiān)控網(wǎng)內(nèi)所有控制器的測量參數(shù),實現(xiàn)綜合管理。
②修改網(wǎng)內(nèi)各控制器的設(shè)定參數(shù)。
③根據(jù)各控制器運行參數(shù)變化實現(xiàn)系統(tǒng)優(yōu)化管理。
④進行歷史數(shù)據(jù)及圖形的記錄,幫助分析,方便查詢。
4風(fēng)機管理研究的效果分析
4.1GBNL3-70/80/100/125工業(yè)型玻璃鋼冷卻塔風(fēng)機運行節(jié)電效果明顯
以安裝了KR-933的第二循環(huán)水場為例,使用KR-933節(jié)能控制器的節(jié)能效果。Z初現(xiàn)場試用KR-933節(jié)能控制器的第三循環(huán)水場,在1993年風(fēng)機負(fù)荷較重的6,7,8,9這4個月內(nèi),耗電量與1991,1992年同期相比,節(jié)電量178533kW·h,若以0.45元/(kW·h)計算,這4個月共節(jié)約用電費7.92萬元;而第三循環(huán)水場安裝節(jié)能控制器的費用只有4.36萬元,可見投入的費用只需設(shè)備運行幾個月就能收回。
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